LED显示，作为数字基础设施，随着各行业数字化转型走向深入，其市场正进入快速发展期。作为LED产业的头部厂商之一，海康威视坚持自主研发设计、高标准生产，在为用户提供品质产品的同时，也在利用自研的数字化、智能化解决方案，积极推动行业高质量发展。

海康威视LED溯源系统

耳听为虚 自研溯源系统，让生产过程看得见

在LED业务中，海康威视坚持遵循自主研发、自主生产、自主品牌的发展路线，布局杭州桐庐和武汉江夏双基地，拥有先进的智能化产线，从源头把控产品质量，为全球客用户提供兼具高品质和高性价比的产品。

为了让更多用户了解产品生产过程，更好为产品品质保驾护航，海康威视将率先在业内推出LED产品生产溯源系统，为每一块LED显示屏配备专属身份标识，支持获取该产品在关键生产技术环节的生产记录视频。通过在线可视的数字化溯源体系，提升用户对产品品质的了解，带动产业的高质量发展。

眼见为实  四大关键点位，让产品品质有保障

关键环节一：镭雕标签打印

创新UV光镭雕工艺，实现不损伤任何阻焊层及铜层进行LOGO及唯一码雕刻标识，结合各工站自动扫码系统录入MES，进行严格的批次管控。

关键环节二：SPI检测

通过海康威视机器视觉技术，全自动检测锡膏印刷质量环节，利用非接触式三次元原理高精度高速度的监测锡膏印刷效果， 并植入扫码绑定，解码对比，实现混板拦截，质量异常回溯等功能。

关键环节三：SMT贴片

海康威视混BIN算法与MES批次管控，结合高端高速贴片机 实现错料防呆拦截和灯珠打散混贴，有效避免原材混料及色差问题。

关键环节四：AOI焊接检测

利用图像识别比对，自动检测LED灯珠及驱动面器件贴装品质，确保不良品及潜在焊接缺陷被精准快速识别。

好LED，能溯源，看得见生产源头的产品更有品质保障！生产溯源功能将能够陆续在海康威视最新出厂的产品上体验，敬请期待！