一、智能运检管控中心创建背景

随着我国经济社会的快速发展，电网设备规模持续增大，运维检修任务逐年增加。另一方面，自然灾害多发频发，电网设备运行环境日益恶劣，供电可靠性要求不断提高，大电网安全保障压力和难度显著增加，造成传统运检管控模式难以适应新时期电力安全生产需要。

二、硬件建设基本情况

管控大厅以“现代、科技、未来”为理念，大厅布局多个功能区；8×3米专业大屏配置，可实现大范围、多主题、超高清、全流程、分系统业务展示，为设备全景感知和运检穿透指挥提供全局视角。部署了VATION巨洋光纤分布式处理系统，可实现对大屏、会议电视、音响等设备的集中控制。配置了高清会议视频和专用录音电话，可用于开展运检作业、事故处理、应急抢修等工作的视频会商和指挥协调。

三、管控中心升级的先进性

管控中心通过功能完善的系统平台，构建了全方位、立体式、智能化的管控体系，其创新和先进性主要体现以下几方面：

（一）全面实现设备状态全景化

深度融合二、三维GIS、高清影像、激光点云、地理信息、基础台账、运行工况等信息，用结构化数据实现设备环境状况的实时展示、用可视化技术实现场景的实时推送、用图像识别技术实现现场风险的实时预警、设备状态实现实时管控。

（二）全面实现数据分析智能化

深度融合PMS2.0、OMS、雷电、山火、覆冰、气象、故障测距等国网标配及配网大数据、水电厂机组监测等湖南特色的多个业务子系统，有效解决信息孤岛困局，实现多元系统海量数据的一体化存储、一体化计算、一体化统计、一体化分析，并深入挖掘海量数据关联价值，全面提升设备状态管控力，全面拓展中心功能。

（三）全面实现运检管理精益化

机制先行，改变传统的“信息层层上报、指令级级下达”管理方式，通过全面推进设备、通道、运维、检修、管理五项智能化，显著提升运检管理效率效益。

四、全面实现“三个”提升

1.提升设备状态管控力

管控中心将“互联网+”与运维检修业务深度融合，充分利用各种在线监测装置，对系统和设备的运行状况进行监测和跟踪，精确掌握设备实时状态全景。依托管控系统汇集故障（异常）、缺陷、生产调度、预告警、应急等生产和管理信息，为故障分析研判提供数据支撑。

在此基础上，进一步完善电网和设备的故障预警预判机制，做到正确研判、提前预警。通过发布电网运行风险预警、设备预告警、气象和环境预警等各类信息。指导作业人员合理安排检修，将设备故障隐患消灭在萌芽状态。

2.提升运检管理穿透力

管控中心以集约化、扁平化、专业化管理为方向，依托电网运检智能化分析管控系统，对所辖输变电设备及附属设施运行工况、运检现场作业过程进行监督管控，全面管控运检业务及资源，实现决策指令、现场信息在运检管控中心与作业现场实时交互，有效提高应急响应速度和现场作业执行效率，提升运检管控决策的科学性。
对于大型检修工作，管控系统可根据大数据分析结果和运维保障需要，对人员、车辆、工器具、备品备件等生产资源进行优化调配，最大限度地提高资源配置的利用率。

3.提升社会及经济效益

管控中心实现了传统运检模式的颠覆性变革，极大地提高了运检管控效率，提升了电网设备安全运行水平。管控中心与带电检测、在线监测装备互联互通，以及与无人机、机器人等智能设备的密切配合，将大大减少现场检修、巡视工作量和设备停电时间；实现生产管理模式从“事后应对”向“事前防范”、从“分散现场管控”向“集约生产指挥”的转变，有效降低人身伤害事故，确保电网设备的安全稳定运行，进一步提高供电可靠性，并由此产生巨大的社会与经济效益。