
大家知道,航空是高精尖的技术领域,对可靠性有着极致的追求,航空制造行业是最重视品质的领域,在航空业质量管理体系AS9100框架中,对产品过程控制达到了近乎极致:采用全面检验的原则,从设计到工艺所有的环节都要完全确认;注重过程控制,强调首先是过程控制,然后才是结果控制;对于零件的故障率要求小于10的负6次方。

中航国画激光投影产品就是在这样的环境中锻造出来的高品质产品,航空级品质细节随处可见:
过程控制的细节
例如物料选型:国画激光投影机制造中用到近千件物料,都建立了唯一的物料件号,每个件号都有规定明确的规格书。
例如物料检验:电子元器件来料的每卷中抽取一定数量的样本送到专业机构进行破坏性测试,唯有达到抽样100%合格才能整批接收。而对于关键组件均采用100%全检,不放过任何细节。

例如过程控制:为了防差错,每种零部件小到一颗螺钉垫片都是定额配置,防止了产品组装的少件和多件。曾有工人在组装中,到最后发现缺少一个小小的垫片,全线停下,寻找这颗垫片,直到在这个机器内部的某个角落发现了垫片。为了防止机器的多件少件,杜绝后续哪怕是风险很小的故障,航空品质的企业愿意为此付出代价。

更严格的性耐性测试
国画激光投影机从设计开始就以严酷的使用环境作为着眼点,在电路板保护、外壳保护、特殊的结构设计、电磁兼容方面充分考虑,在试验中借鉴了机载设备的高低温耐性进行测试:国画产品高温极限都比一般试验要求高10摄氏度,而低温则比一般要求低5摄氏度,产品开发阶段的这些措施,让国画产品在恶劣环境下也能确保正常工作,满足各类国防军工需求。

航空级售后服务标准
国画提供军工品质的售后服务。机载设备的客服售后是一个体系,不是孤立的、阶段性的工作,贯穿于产品研制、销售和使用的全过程,包括培训、现场支持、备件储备、产品服务手册以及技术咨询。国画正是参照这一标准而建立了售后服务体系——
永远预留2~3个备件,随时为客户替换,同时做好备件的保存期控制,确保备件品质过关。

组建内部应急响应小组,承诺在2小时内响应,24小时内赶到现场解决。


正是用航空级的品质控制标准要求自身,国画产品才能在每次与国内外品牌设备进行指标PK时脱颖而出;才能以军工品质在激光投影市场中扎住根稳住脚,为今后进一步打破国外品牌对投影行业垄断奠定基础,为广大用户带来不一样的视界。

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